(1)要根据品种的特性，分析原因，选择具体的消泡方法。

(2)发酵前期罐上菌丝大都较弱，染色浅，粘度偏稀，此时不能强行带放，以免造成闷罐；发酵后期，可采用适当降低温度，降低搅拌转速，或停搅拌等待放罐，以及提高罐压、降低通气量等方法。但有的发酵产品对中途降低流量和提高罐压较敏感，可能造成不好的效果。(3)染噬菌体易造成逃液，如菌丝已断裂，罐上pH异常，只能马上停止发酵，将罐的进、排汽阀关闭，并在逃液附近撒漂白粉，等待下一步的处理。

(4)当DO很低，而泡沫又大时，首先需要加入消泡剂，如果消泡剂不起作用时，应增加压力(如加大空气流量等)，在一定程度上可以减小泡沫，防止逃液。发酵前期可加大转速和通气量让顶部的泡沫跑掉，等液面正常后恢复工艺转速和罐压，这样可避免长时间DO低影响菌体生长繁殖；发酵后期则可降低转速，因为后期的需氧量减少。

(5)有时后期泡沫特别大，主要是靠流加消泡剂来控制，但是消泡剂对微生物有毒性，因此．应合理控制消泡剂的使用。