图4-2(a)和}-2(b)分别为i F.向挤压成形与反f}J挤压成JIB。通过仿真软件对两种不同的成形方案进行分析。反向挤压成少衫时，山于余属流动的方向与模具运动的方向相反，金属流动规律复杂，在成形过程中锻件各个部位出现的涡流、穿流等破坏锻件流线连续性的缺陷;正向挤压成形时，金属流动方向与模具运动方向相同，金属流动规律简单，但在锻件心部仍然存在涡流。图4-2 ( c )为在正向挤压成形中加入芯杆，芯杆起调整锻造过程中金属分流的作用。通过芯杆尺寸的合理设计，消除了锻件心部的涡流，保证获得流线分布合理的锻件。图4-2 ( d )为最终成形方案设计，根据实际需求设计为带套筒的闭塞锻造。

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