图4-6为预先墩粗对锻件变形规律的影响。使用棒坯进行轮毅模锻，一般需要施加一预先墩粗过程使锻件的应变分布更均匀，避免变形死区的出现。图4-6(c)为中Φ270mm棒坯(与套筒内径相同)直接模锻后锻件的等效应变分布;图4-6(b)为中Φ200x200m棒坯墩粗至120mm后(直径约268mm)的应变分布，图4-6(d)为其等温模锻后锻件的等效应变分布。计算机仿真实验有效地展示了预先墩粗对锻件应变分布均匀化的效果，直接进行锻造时，变形难以传递到坯料顶部，在坯料顶部形成部分变形死区，从而无法使锻件获得沿着几何方向合理分布的锻造流线;所以施加预先墩粗，在墩粗过程中消除变形死区。通过对比可以发现，预先墩粗后的锻件相比未预先墩粗的锻件，应变分布更加均匀，消除了变形过程的变形死区，变形均匀传递到了锻件的各个部位，从而更易于获得更好的组织和锻造流线。

后续均实验选用预先墩粗一锻造工艺方案进行锻造，主要工艺流程如下:

切料(Φ200x200mm )—墩粗(温度460℃，速度1mm/s )—等温锻造

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