针对锻造加热炉炉门使用寿命较短，砌筑修复成本较高，炉门沉重等问题，对锻造加热炉炉门的生产使用条件进行了现场调研，并对高铝耐火砖与致密高铝浇注料炉门的破损状况进行了跟踪与分析。对于炉门过于沉重的问题，从炉门的铸铁框架与耐火材料两个方面进行了降低自重的分析。炉门铸铁框架的主要功能在于保持炉门的外形结构与提供炉门结构力，从而保持炉门与炉口的密实与炉门自身的顺利开启。由此看来大幅度降低炉门铸铁框架的重量的可能性较小。炉门砌筑耐火材料的主要作用是保护铸铁框架与阻隔炉内火焰，要求耐火材料具有合适的耐火性能、力学强度与相关的使用性能，对耐火材料的密度没有特殊要求。因而，可采用降低炉门耐火材料密度的方法来降低炉门自重。对于炉门使用寿命短的问题，认为其主要原因有炉门耐火材料的抗热震性差，耐火砖衬整体性差，加热炉炉温较高等。由于耐火材料的抗热震性差，在加热炉炉门频繁开启的工作条件下，导致耐火砖衬出现严重的断砖现象以及耐火材料浇注衬开裂脱落现象。此外，炉门耐火砖衬因其砌筑的整体性较差，导致严重的掉砖现象，引起炉门金属框架烧蚀破损，致使炉门使用寿命短，耐火砖与金属框消耗量大，炉门维护成本高。另外，加热炉炉温较高是炉门金属框架烧蚀的根本原因，正炉压则使炉气沿炉门边框外溢，导致炉门金属外框烧蚀。