工业炉是工业加热的最主要设备，数量多、种类复杂、能耗高，国民经济的各个行业都有广泛的应用。目前，我国共有各类工业炉约12万台，年总能耗达2.5亿tce，占全国总能耗的1/4，占工业总能耗的60%，虽然近年来我国在工业炉燃烧技术方面研究很多，有明显的提高，但我国工业炉燃料能源的总体利用效率仍然不超过30%，而国际上的工业炉热效率平均在50%以上。

目前，工业炉的能源仍是以煤为主，燃气炉的比例在逐步增加，虽然构比例有所变化，但是50年内以煤为主态势不会发生变化，我国工业炉能源消耗量大，利用率与发达国家有较大差距，单位产品的能源消耗如下表

目前，工业炉主要是通过优化设计、改进设备、回收预热利用、加强监测控制等措施来提高节能效益。通过热平衡试验，全面的了解工业炉的热工过程，分析能耗情况，为进一步优化和最佳状态运行提供依据。炉子设计或改造时，根据工艺要求选择新型节能炉子，改善炉型结构、合理选择筑炉材料，提高炉子保温能力，减小热量散失。炉子的燃烧装置是炉子的核心部分，燃烧器及燃烧过程，对炉子的影响很大，燃烧器的好坏直接影响能源的消耗情况，合理选择高效燃烧器能够达到至少5%以上的节能效果。同时对炉子高温烟气的热量进行回收利用，能够有效提高能源利用率。

总之，天然气在一次能源中的比例增加，改善能源结构提高效率，减少污染物的排放，采用燃气工业炉都势在必行，工业用气将会成为天然气用气量的主力，而工业炉能源的消耗又是工业能源的主体，进一步提高燃气工业炉的燃烧特性、燃烧效果、生产量和利用效率，是燃气工业炉的主要研究方向。

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