蓄热体是蓄热式燃烧技术中的关键部件，它要求蓄熟体具有蓠热量大，换热速度快，高温强度好，阻力损失小，抗氧化抗渣性强，而且经济耐用。目前业内主要使用两种蓄热体，即蜂窝体和陶瓷球。

蜂窝体的原理就是把蓄热室(Regenerator)做成涮壁非常窄的蜂窝孔的形状，蜂窝壁厚非常薄，大约0．2～O．5mm． 蜂窝孔问距一般在l～3mm之间；它的单位体积比表面积高，导热性好，其热性能优良。但其制造困难，成品率低，丽且价格昂贵。

陶瓷球的原理就是在蓄热室内填充宣径相同的许多陶瓷实心球，堆积璺固定床，球径一般在lO～20mm之间。两种蓄热体的性能情况见下表1．1。

蜂窝体因为炉内烟气含尘量高易堵塞，且单位体积质量小，蓄热餐小，必须通过频繁的切换换向方能工作；而且其造价昂贵。

陶瓷球蓄热体的比表面积240 m2／m3，众多的小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效地冲破了蓄热体表面的附面层，义由于球径很小，传热半径小，热阻小、密度高、导热性好，加之换向系统设计独特，故可实现频繁且快速的换向。因此，蓄热体可利用30次／H，高温烟气流经薷热体床层后便可将烟气降至150℃排放。常温空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低50"C左右，温度效率高达95％以上。另外，因为蓄热体体积十分小巧，加之小球床的的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响换热指标。陶瓷小球的更换、清洗非常方便．并可重复利用。综合多方面因素．瑞闽铝铸轧公司选择了陶瓷球作为蓄热体。

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