本文使用应力云图进行观察，标尺统一设定为5，应变的大小随着颜色的变化而展示在图中。等效应变的分布是表示工件在不同区域的总累积变形的参数。应变分布云图中(图4-11)，变形首先发生在受到下模和顶杆阻碍的部位，高应变首先沿着模具轮廓特别是模角处分布，见图4-11 (a)。

随着锻造过程的进行，在横向未充满时，应变呈现类似墩粗过程中的X字形分布，坯料顶部开始变形，见图4-11 (b)。当横向充填完毕，作类似挤压变形，各个部位应变上升。这个过程中，杯型内外圈等效应变急剧上升，顶杆处由于处于金属分流处，金属流动剧烈，变形开始扩散到坯料的各个部位，见图4-11 (c)。由于铝合金高温下较差的流动性和较高的勃性，靠近模具的金属更加容易累积变形，最先进入高应变区域，而后是变形的传递。由等温锻造完成成形时的应变分布云图，见图4-11 (d)，随着变形的进行，应变是逐步累积的过程，首先在模具和顶杆上方开始变形，其后传递至锻件的各个部位。

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