化学消泡剂的未来趋向可以概括如下:( 1 )提高经济效果, ( 2 ) 价格越高, 使用量越少,( 3 ) 减少酞胺的使用量, ( 4 ) 减少油溶性的一增加水溶性的, ( 5 ) 注重脱气消泡剂; ( 6 ) 用户需要的消泡剂。

随着新的活性剂或者新的复合配方的发现, 消泡剂将变得更为经济有效, 这就意味着消泡剂的价格将要提高, 但是工厂的实际使用量将要减少。这些新的活性剂将会使每吨产品耗费的消泡剂的费用降低。

含有活性剂的如酰胺类的消泡剂将来会用得少一些, 这是由于潜在的沉积问题, 新的油溶性活性剂将会发展。

图3对一种酸胺基消泡剂与一种含有合成的油溶性活性剂的性能进行了比较。无酰胺基消泡剂比酰胺基消泡剂具有较好的性能。新近合成的活性剂比酰胺基消泡剂的经济效果更好, 并且由于具有油溶性和低的溶化性, 从而避免了在使用酸胺类的情况下常出现的沉积问题

图3中的性能数据是在实验室动态消泡试验仪上测得的。这种装置是在控制条件下由工厂生产过程的液体循环而产生泡沫。根据测定的泡沫高度与时间的关系曲线来确定消泡性能。

起泡溶液是加拿大西北部一制浆厂的硫酸盐未漂浆生产过程的液体。

石油价格的提高和对污染的日益重视, 必然导致愈加大量地应用水溶性消泡剂。能源费用的提高,将意味着造纸厂必然要使用更多的化学助剂, 从而减少千燥过程中所耗用的燃料。去气消饱剂可改善脱水性能, 从而降低用于干燥的燃料费用。

图4示出一种水溶性消泡剂对脱除纸厂浆料中空气的效果。在消泡剂用量为1.5 磅/吨时, 浆料中空气含量由2.5% 降低到0.5%。

由于各工厂在流程设计、浆料使用、添加剂等方面存在很大差别, 因而每个工厂产生的泡沫趋势也不相同。例如, 一种消泡剂对所有热的亚硫酸盐浆料的效果未必都很好, 或者, 另一种作为硫酸盐浆筛选工段用的消泡剂, 未必对所有工厂都普遍有效。为了一个工厂的特殊应用, 期待着供应者提供更多的用户所需要的消泡剂, 一个工厂可能需要几种消泡剂。