蓄热式燃烧技术在工业上的使用有一百多年的历史，但由于受蓄热材料的限制，传统的蓄热式热回收装置体积庞大，蓄热体的尺寸和热惯性大，换向时间长，热利用率低，预热温度低，温度波动很大，无法推广使用。而且，传统的蓄热式燃烧技术在燃烧上和普通燃烧没有什么区别，只是配燃风温较高的普通燃烧，其燃烧方式和火焰特性都与冷风燃烧没有区别，燃烧组织烧嘴设备也与普通燃烧没有多大区别。

与早先的蓄热式燃烧方式不同，环保型蓄热式燃烧技术彻底改变了传统的燃烧方式。首先，得益于新型蓄热材料的进步，环保型蓄热式燃烧技术能够最大限度地回收烟气的显热，能将空气或燃气预热到前所未有的高温(大于1 000℃);其次，由于空气和燃料被预热至几乎接近炉气的温度，燃烧的组织已经完全不同于传统的预混或扩散燃烧;第三，由于组织燃烧的方式完全改变，空气和燃料可以相互独立地喷入炉膛，燃烧通常发生在贫氧状态下，结果大大降低了NO、物的排放。因此，环保型蓄热式燃烧技术的推广使用将产生显著的经济效益和社会效益。

图2-1是环保型蓄热式燃烧技术的原理示意图(单预热空气)。可以看出，它与传统的蓄热式燃烧技术十分相似，都是通过蓄热体的交替切换来回收烟气中的余热的。在图2-1中，上方图中的工作状态是左侧蓄热体放热，加热流经左侧蓄热体的空气;右侧蓄热体吸热，回收流经右侧蓄热体的烟气中的显热。下方图中是整个系统换向后的工作状态。此时，右侧的蓄热体工作在放热状态，加热流经它的空气;左侧蓄热体工作在吸热状态，吸收流烟气中的显热。通过不断地切换工作状态，左右两侧的蓄热体可以把烟气中的显热传递给空气，提高燃料的热利用率。

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