3)减少炉子尺寸,提高炉子产量

环保型蓄热式燃烧技术利用燃烧系统自身将排烟温度降到极低,其燃烧方式可以使整个炉膛达到均温,炉子的低温段和换热器均可省略。另外,炉膛均温实际上增加了炉膛的平均温度,加强了炉内的热量传导。这样,采用蓄热式燃烧技术后炉子的尺寸可缩小一,可以大大降低炉子的造价。在对现有炉子进行改造时,不变炉子尺寸,改变燃烧系统为蓄热式后,炉子的产量将相应提高哈。

4)可以燃烧劣质燃料

许多工业炉的工作温度都比较高,这时燃烧劣质燃料将达不到所需要的炉温。例如,在冶金企业中,高炉煤气一般不能用作轧钢加热炉和钢包烘烤的燃料,原因是高炉煤气热值太低。要在轧钢加热炉和钢包烘烤上使用高炉煤气,理论上应将空气和高炉煤气双预热到℃以上。使用金属换热器,要实现空气和高炉煤气双预热到℃以上,一方面成本很高,另一方面,在使用了一段时间后,金属换热器由于腐蚀和积灰总是再也达不到设计的换热温度。采用环保型蓄热式燃烧技术后,可以方便地将空气和高炉煤气双预热到超过℃,其燃烧烟气可以满足目前所有工业炉的炉温要求。在许多地方,高炉煤气由于无法使用不得不放散掉,因此,采用环保型蓄热式燃烧技术的经济效益是极其可观的,远远超过了在能耗节约上的百分比。

5)降低污染排放

环保型蓄热式燃烧技术在不同的工业炉窑上可获得一的节能效果,因而可直接降低份的温室气体排放量。环保型蓄热式燃烧技采用了空气、燃料分别喷入的燃烧方式,燃烧在贫氧状态下进行,可以大大降低物的排放。

6)投资回报率高

采用环保型蓄热式燃烧技术,可以减小炉子尺寸,降低筑炉造价可以省略金属换热器和传统的高烟囱,降低投资炉膛温度均匀,消除局部高温,可以延长炉子的寿命空气过剩系数可以达到理想的配比,消除氧化环境,减少氧化烧损,提高工件的加热工艺质量极大地降低燃料消耗,可使用更廉价的劣质燃料,降低运行成本。可以说,环保型蓄热式燃烧技术较传统燃烧技术更为经济。经测算,一般工业炉作环保型蓄热式燃烧技术改造,均能在半年到一年内收回投资

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