工艺烧嘴的布局型式是影响烧嘴性能的重要因素之一。

海内对工艺烧嘴的布局和型式作过大量的研究。比方，西北化工研究院曾与兰州化工机器研究院互助，通过对十几种差别布局的烧嘴举行阐发，将烧嘴归纳成两大类。

(1)内混式，即物料在烧嘴内的混淆室举行充实混淆后经烧嘴喷出。通过对各物理参数的测定，评释这种烧嘴雾化性能较好，但对内混室的耐磨件要求较高，难以实现产业化大生产。

(2)外混式，即物料在烧嘴的出口处举行混淆，在喷口处燃烧。现在海内产业化生产中应用的便是这种范例的烧嘴。这种烧嘴与内混式相比，最大的长处便是相对低落了对烧嘴头部耐磨件的要求，但雾化性能略逊于内混式。

究竟上，上述的研究都是在没有内部通道（冷却水）的环境下举行的，都是接纳外夹套或蛇管冷却的方法对烧嘴举行冷却降温，这与现在国际上接纳的内冷式是差另外。

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