目前蓄热式烧嘴的结构形式主要有2种，即:有组织火焰的烧嘴和无组织火焰的烧嘴。2种不同结构形式的烧嘴具有完全不同的火焰特性，因而在铝合金熔化炉上的使用效果有很大差异。以往为某使用单位设计建造的兼用炉上使用了日本厂商生产的“一体式”蓄热烧嘴，即燃气枪与助燃空气通道结为一体，其结构形式如图2所示。

这种烧嘴由于火焰是有组织的，因而火焰较短，燃料燃尽所需要的空间较小，易实现空燃比控制，使用效果比较理想。但烧嘴成本高，烧嘴的燃料枪需定期维护保养。

该案例中尝试使用了日本厂商生产的另一种结构“分离式”烧嘴，即烧嘴的供气枪与供风通道分为两体，其结构形式如图3所示。

这种燃烧系统的燃料枪与热风供给通道安装时互成一定角度，燃料与热空气在炉内混合燃烧，其特点是，燃料枪寿命长，安装灵活，可根据需要在供风通道周边任意位置安装。但火焰较长。例如1台功率为1160kW(100×104kcal/h)的烧嘴火焰可长达4m。如果保持室尺寸较小的话，火焰极易喷射到对测炉墙，从而炉墙耐材造成一定的损害。考虑到这一因素，保持室侧墙使用了高品质的进口耐材，这也使得炉子的砌体成本有较大增加。此外，这种燃烧系统很难实现理想的空燃比控制。保持室内的火焰情况如图4所示。