铝合金具有较高的比强度、适合多种成形方式，是汽车轻量化的首选材料，在汽车工业上已得到广泛应用。近年来，随着铝合金零件向着复杂化、精密化、多规格、多用途方面的发展，铝合金零部件在汽车上的用量及其所占比重都明显增加，已经遍及汽车的发动机、空间框架、底盘、车轮等多个部分。目前汽车工业用铝合金材料主要分为铸造铝合金和变形铝合金。其中铸造铝合金主要用于生产各类铸件，如汽车发动机、制动系统等。在汽车工业发达的国家一半以上铝铸件用于汽车零部件，如日本铝锻件、铝铸件及其合金件占汽车全部铝用量的90%以上。变形铝合金由于具有高的比强度和比刚度，因此广泛应用于各种加工型材及各类锻件。如传统悬挂零件大多为铸铁件，用铝合金替代铸铁可大幅减轻产品重量，常用铝合金材料为 6061 铝合金。采用 6061 铝合金锻造工艺生产的悬臂零件比铸铁件可减重约35%-40%的重量。随着汽车节能环保要求的不断高涨，能源、环境和安全问题关注度不断提高，汽车零部件全铝化进程的加速铝合金必将成为未来汽车零部件的主要材料。

作为汽车轻量化常用材料，6000 系铝合金在高温情况具有很好的加工性，可以用来制造各种结构复杂的挤压品，且成形件能够承受拉伸、深冲等大变形程度的操作及良好的抗腐蚀性，在汽车车身、底盘、发动机、车轮、机器盖板、电机壳等结构中应用非常广泛。其疲劳强度高于7000系铝合金，抗腐蚀性能优于2000 系合金，因此倍受人们关注。6061 合金是在铝中添加适量的镁、硅和微量的铜元素开发出的高品质铝合金材料，是目前应用最广泛的合金材料，其特点是韧性高、加工后不变形、材料致密、易于抛光等，且制造成本较低，在今后汽车零部件领域必将迎来更广阔的发展空间。

与其他牌号铝合金相比，6061 铝合金其独特的性能主要表现为：

（1）具有良好的耐腐蚀性及较高的疲劳强度，因此汽车悬架所用合金主要为6061 铝合金。

（2）强度适中，塑性较好，并且焊接性能良好，且无应力腐蚀开裂倾向。通常锻件多以强度为主要指标，因此虽然所有的变形铝合金都可用于锻造生产，但商用车铝合金车轮仍选用高强度易热处理型的变形铝合金，美国《铝及铝合金锻件、自由锻和轧制锻环》标准 ASTMB247-02a 中推荐 6061 铝合金进行锻造。

(3)具有良好的综合性能，因此在航空、船舶和汽车领域有着广泛的应用，常用于制造中等载荷零部件和形状复杂的锻件。