(1)提高火焰温度

因为氮气量减少，空气量及烟气量均显著减少，故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高,但富氧浓度不可以过高，一般浓度在26%~31%时为最佳，因浓度再高时，火焰温度会因增加较少,而制氧投资费用猛增，综合效益反而下降，见图5-3-2。

(2)加快燃烧速度，促进燃烧完全和根治污染

燃料在空气中和在纯氧中的燃烧速度相差甚大，如氢气在空气中的燃烧速度最大可能为280cm/s,在纯氧中的燃烧速度最大可能为1175cm/s,是在空气中的4.2倍，天然气则高达10.7倍左右,故用富氧助燃，不仅能使火焰变短，提高燃烧强度，加快燃烧速度，获得较好的热传导，同时由于温度提高了，将促使燃烧反应完全,从根本上消除污染。

(3)降低燃料的燃点

燃料的燃点不是一个常数，它与燃烧状况、受热速度、环境温度等有关，如CO在空气中为6092,在纯氧中仅3882,所以用富氧助燃能降低燃料燃点，提高火焰强度,增加释放的热量。

(4)减少烟气量

用普通空气助燃，占空气总量约4/5的氮气不但不参于助燃，还要带走大量的热量。如用富氧助燃,氮气量要减少，故燃烧后的烟气量亦减少，一般氧浓度每增加13,烟气量

约下降2%~4.5%。

(5)增加热量利用率

富氧助燃，热量利用率会有所提高，如用普通空气助燃，当炉膛温度为1300℃时，其热量利用率为42%,而用26%的富氧空气助燃时,热量利用率为56%,增加33%,而且富氧浓度越大,加热温度越高，所增加的比例就越明显，因此节能效果就越好。

(6)降低空气过剩系数

用富氧代替空气助燃,可降低空气过剩系数，燃料消耗相应减少,从而节约能源。曰本节能中心技术部长小西二郎在工业窑炉节能措施中，着重于降低空气过剩系数的研究。如他在1台热处理炉中经多次试验，将空气过剩系数从1.7降到1.2,平均节能达13.3%。