来自聚合工序的乳胶经聚合出料后进入卸料槽，乳胶在卸料槽内经搅拌机搅拌产生大量泡沫，泡沫上浮进入消泡机，经消泡后，VC 气体夹带少量泡沫进入脱泡塔，在脱泡塔内进行再次消泡，破泡后，气相单体经真空泵回收进入气柜，乳液流入塔底，经脱泡塔出塔泵进入卸料槽，消泡完毕后，乳胶经卸料槽底部进入干燥工序。脱泡工艺流程见图1。

聚合反应结束后，启动出料回收系统，将PVC浆料自动排入卸料槽中。卸料槽顶部安装机械消泡机， 消泡机是利用高速旋转的转子产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把物料中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。物料在机器里面进行高速旋转时受到离心力的作用， 沿矢量方向产生的比重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将泡分离出来。用来消除卸料槽内的泡沫，进行气液分离后， 回收VC 与聚合系统的回收VC 一并进入消泡塔，利用消泡塔内部为刺结构塔盘，气相中的泡沫夹带物料通过塔盘时被塔盘上的刺划破， 气相继续上升，固、液相依靠自身的重力下沉，达到消除回收气相中夹带物料的目的。消泡塔收集的未反应的氯乙烯，送入回收气柜。塔底收集的PVC 浆料乳胶泵打回卸料槽。