钢的加热时间是指钢坯在加热炉内加热至达到轧制所要求的温度时所必须的最少时间，通常，总加热时间为钢坯的预热、加热和均热三个阶段时间的总和。

要精确的确定钢的加热时间是比较困难的。因为它受很多因素影响，目前大多都根据实际炉子的实践大致估计，亦可根据推荐的经验公式计算。

钢的加热时间采用理论计算很复杂，并且准确性也不大，所以在生产实践中，一般连续式加热炉加热钢坯常采用的经验公式：

τ=CS

式中  τ——加热时间，h；

S——钢料厚度，cm；

C——每厘米厚的钢料加热所需的时间，h/cm。

对低碳钢                 C=0.1~0.15

对中碳钢和低中合金钢     C=0.15~0.2

对高碳钢和高合金钢       C=0.2~0.3

对高级工具钢             C=0.3~0.4

在实际生产中，钢坯的加热时间往往是变化的。这是因为加热炉必须很好地与轧机配合。在生产某些产品的过程中，炉子生产率小于轧机的产量时，常常为了赶上轧机的产量而造成加热不均，内外温差大，甚至有时为了提高出炉温度而将钢表面烧化，而其中间温度尚很低，造成加热质量很差。若炉子生产率大于轧机的产量时，则钢在炉内的停留时间大于所需要的加热时间，造成较大的氧化烧损量，这些情况均不符合加热要求。如遇到上述情况，应对炉子结构及操作方式作合理的改造或调整，使炉子产量和轧机产量相适应。