多年来工业炉砌筑多半采用耐火砖砌筑，自采用耐火浇注料预制块筑炉以后，使用寿命成倍增加，经济效果十分显著。前后对比如下所述。

1.1 耐火砖砌筑炉衬

(1)修炉费工，时间长，平均一台炉两个人干四天，烘炉五昼夜。

(2)炉衬使用寿命短，修炉频繁，炉顶寿命平均4 至6 个月；炉的两侧，炉坑寿命平均6 至8 个月；炉墙寿命平均8 至10 个月，甚至更低。

(3)影响生产能力的提高，有时完不成生产任务，甚至加班突击生产。

(4)炉子热效率低，每吨锻件可比单耗高，浪费能源。

1.2 采用耐火浇注料炉衬

曾经采用抚顺耐火材料厂NL2 型粘土质耐火浇注料和F5902 型隔热耐火浇注料进行现场浇注炉衬，其优点如下：

(1)适合现场变化了的情况，具有机动、灵活、可变的特点。

(2)浇注质量可靠，气密性强，保温效果较好(不会出现直通的缝)。

(3)坚固耐用，寿命长，减少维修率，经费也不多，但也有其缺点。

其缺点是：

(1)浇注施工、拆模、烘炉等周期长。

(2)下一次拆炉比较困难。

(3)若稍有不慎出现浇注缺陷或烘炉时出现崩塌、孔洞等问题时，再需要补浇就十分困难，因此，承担一定的风险。

在锻压分厂，由于设备利用率高，单机台对应单台炉子，只有在机台大修时，炉子停产时间长，这时才可以采用现场浇注的办法。而且，要求浇注料的备料必须及时，要求计划性较强。因此，很难安排，于是便采用了耐火浇注料预制块的办法。