纺织印染生产的许多工序，如染色、印花、施加化纤油剂等， 均有泡沫产生， 特别是在搅拌作用劂烈的场台，如高温 高压喷射漩流染色等工艺过程中， 发泡尤为激烈，致使织物浮起， 染色不匀等问题随之而生， 需要应用消泡剂加以消除。

为了讲清消泡作用的机理，先来谈谈泡沫稳定的原因。

一、泡沫稳定的原困

众所周知，纯液体不论其表面张力大或小，如水或乙醇，都形不成稳定的泡沫。泡沫的破坏主要是由于隔离气体的液膜由厚变薄地

进行排液(drinage)，直至破裂。泡沫的稳定性主要决定于排液的快慢和液膜的强度。

1．液体表面张力与泡沫稳定性关系

从热力学观点出发，低表面张力的液体有利于形成泡沫，但很多现象说明，液体的表面张力不是泡沫稳定的主要原因 丁醇溶液的表面张力约为25达因/厘米，比一般表面活性剂水溶液的表面张力要低，但后者的发泡性好泡沫稳定，因此，溶液的表面张力与泡沫寿命并没有相应的关系。只有当表面膜有一定强虚，低表面张力才有助于泡沫稳定， 因为根据Laplace公式

式中△P为曲率不同的液膜两边的压力差，方向指向曲率中心，γ为液体的表面张力；R1和R2为曲面的曲率半径。

在下图中，液膜的Plateau交界处(又称Gibbs三角)与平面液膜之间的压力差，是与表面张力成正比的。表面张力低， 则压差小，因而排液速度慢，液膜不易变薄，泡沫稳定。此外，液体的粘度大，则液膜的排液也慢，对泡沫稳定有利。