发酵常用的消泡剂有植物油(豆油，花生油等)，矿物油以及合成消泡剂。植物油消泡用量大，而且对发酵液的0D值影响很大：矿物油毒性大，消泡能力也不理想；合成消泡效率高，用量少。下面介绍一种发酵用合成消泡剂的制备方法。

1、器材

1．1． 带温度显示的电热炉(0℃一500℃)

1．2．胶体磨

1．3．可调速混合机

1．4．其他常用器材

2、原材料

2．1．端链为三甲硅烷基的聚二甲基硅氧烷，25℃下粘度为500一5000CS。

2．2．主要是由(CH3)6Si2O和SiQ2单元按0.75：1的摩尔比组成的硅氧烷树脂共聚物。

2．3． 50---300m2／g比表面积的疏水二氧化硅

2．4． 铂催化剂

2．5． 25℃下粘度约为10---50CS的以羟基为端基的聚二甲基氧烷。

2．6． 能在水中分散的硅酮乙二醇。

2．7．锆硅水凝胶

3、制备方法

先将原料2．1和2．2分别为1009和69混合均匀后加热至110℃一120℃左右，此后将2～39原料2．3加入。用胶体磨将Si02和2．1，2．2的混合物混合均匀。将混合物在铂催化剂存在下，在100℃一300℃下加热，并反应2—6小时，之后再加入89原料2．5，并混合均匀，并在100E一15d℃加热1小时左右。将混合原料冷却待用。

称取前面制得的混合料1009，原料2．6硅酮乙二醇1009，原料2．7锆硅水凝胶29，先将前两者混合均匀，再将锆硅水凝胶29加入，用高剪切混合机混合均匀。即可制得乳白色的乳液消泡剂。

4、性能

消泡能力：在发酵液中用量0．001—O．1％(体积)对比：在7M3转氨菌发酵中各消泡剂的量，豆油需3升；泡敌l升；本消泡剂0．35升。

稳定性：以3000r／min的速度试验30min后，除底部沉淀出少量固体二氧化硅外无明显的分层现象。

粘度：25℃时1000__4000CS

5、说明

5．1．原料2．1一定要用500一5000CS粘度的，太低油离度大，太高粘附性差。

5．2．原料硅酮乙二醇一定要在水中能分散。即与水充分混合和静置时不会分相。

5．3．若消泡剂制成后马上使用，则可不加锫硅水凝胶。