声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，声波清灰系统的核心是声能器，它以0．5~1．2 MPa的压缩空气为动力源，使声能器内部的膜片产生振动。发出低频、高能的球形声波，通过扩声筒将声波通过气体介质传送到粉尘微粒聚积区域，声波作用使空气分子与粉尘微粒产生振荡，从而阻止粉尘微粒在物体表面聚实，使粉尘层处于疏松、剥离、浮动状态，在重力或气流的作用下脱离附着体表面，可有效解决积灰架桥、板结的问题，达到清灰、清堵的目的。

4试验方案

根据现场实际情况，我们在50 m2电除尘器的1#、2#、3#电场顶部分别各安装了一台3499cc拉斯维加斯入口生产的FGSSC-A型声波清灰器系统(见图2、图3)。该电除尘器原始主要参数如下：处理废气量：1 68000～230000 m3／h

废气温度：<300℃

电场风速：1．6～1．9 m／s

人口烟气浓度：10~15 g／m3

电场数：3

收尘极间距：406mm

收尘极型式：C型

收尘极有效面积：3078 m2

收尘极宽度：480 mm

收尘极振打方式：顶部电磁振打

电晕极振打方式：顶部电磁振打

高压电源二次电流：200~300 mA

高压电源二次电压：60～70 kV

电场有效长度：11930 mm

允许气体压力：一6000—200 Pa

阻力损失：≤300 Pa

5运行分析

我们在安装声波清灰系统之前，在生产稳定的情况下进行了电除尘器监测，见表1。

(1)安装完声波清灰系统后我们将声波清灰与机械振打同时启用运行了1个月后再次进行电除尘器监测。数据见表1。

(2)从前两组监测数据对照来看，声波清灰系统投入运行前只用机械振打清灰，电除尘器出口烟气排放平均浓度是135 mg／m3，投入运行后电除尘器出口烟气排放平均浓度降到50 mg／m3，而且三个电场的二次电流、电压都有所提高。我们将机械振打停掉单独运行声波清灰系统一个月后再次对电除尘器进行监测(见表1)。(3)从所监测的数据来看，停掉机械振打装置，单独由可调声波清灰系统进行清灰，电除尘器出口烟气排放平均浓度为62 mg／m3比声波辅助清灰时略有增加，但较之单独使用机械振打时的排放浓度也大大降低。

6试验结论

通过长时间的试验运行分析，我们总结出电除尘器声安装波清灰系统后有以下优点：

(1)强度可调，清灰均匀，能满足不同粉尘及工况的清灰要求。

(2)可有效清除电除尘器极板、极线表面积灰，提高电除尘效率，降低烟粉尘的排放浓度。

(3)无机械传动，避免了因机械故障引起的停机现象，对被清灰的部件表面不产生机械损伤，有利于提高设备寿命。

(4)生产效率得到大幅度提高，适应企业文明生产、安全生产的要求，真正实现现代企业的自动化监控、管理。

(5)特别适合于积灰严重的旧电除尘器设备改造。

从上可知：声波清灰器的清灰效果明显优于传统的机械振打，电除尘器使用声波清灰与机械振打相结合的效果最佳；而单独使用声波清灰系统也能大大提高电除尘的除尘效率，降低烟粉尘排放浓度，减少故障停机时间，完全可以在电除尘器上推广应用。