烧结机头含尘烟气中的粉尘比电阻高，致使被扑集烟尘到达集尘极后很难释放出荷电，附着力强。另外，机头除尘灰粘附性强，也使集尘极挂厌严重、电晕线放电尖端结球，阳极排积灰太厚还易造成反电晕。无论集尘极积灰严重还是电晕线放电尖端结球都将影响电场正常运行，影响放电效果和除尘效率。

铁厂机头电除尘器振打清灰方式原设计为机械振打清灰。振打力已达到机械振打的较合适强度909，在投运初期尚可以保证清灰效果，但随着时间的推移，板线挂灰不断增多导致其自身质量增加，振打的加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，尤其集尘极上部挂灰严重。而再通过增大振打强度和缩短振打周期来强制清灰会产生严重的后果：振打强度过大，除易引起粉尘二次飞扬、影响收尘和除伞效率外，还可能使集尘极、电晕线变形，改变极间距，破坏除尘器正常运行。缩短振打周期，沉积在极板上的粉尘还没有积聚到足够厚度时，就以松散状尘粒被连续振落，大大增加重新卷入气流的可能，从而降低了除尘效率。

选用声波清灰做为辅助清灰设备，清除现有设计振打强度和振打周期无法清除而需要清除的烟尘，既能使粉尘从板线脱落，又尽量减少粉尘的再飞扬。

声波清灰技术简介及应用

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0．5MPa～0．7MPa的压缩空气为动力源，使声能器内部的高强度钛合金膜片咨自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能，发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘的分子结构内，使灰尘分于间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰、清堵的目的。采用3499cc拉斯维加斯入口开发研制的FGSSC-A型声波清灰器，已在国内众多电除尘器、热交换器、布袋除尘器及灰仓、料斗等领域应用并取得了成功的经验。

选择声波清灰器所应考虑的主要因素有：(1)声波作用的范围。(2)除尘器的容积、结构，电场高度·(3)不同性质粉尘所需的频率、声强；(4)现场安装位置。根据l#烧结机机头电除尘器的结构、尺寸，机械清灰布置等实际情况，安装的声波清灰器的型号及数量见表1。正确的安装位置对声波清灰器的有效运行最为重要，它将商接影响声波辐射的范围和声波传递的效率，从而影响到清灰的实际效果。不同部位的积灰、不同电场的积灰随工况条件如湿度大小，有无电场力存在等情况不同，均具有不同的粘附力，要从其附着体表面有效清除这些积灰，需要根据清灰对象最远点清灰所需的声压级及传播介质工况条件、作用空间的结构特点

和距声源的距离以及声波的衰减特性来综合确定出声波清灰器的安装位置、数量，并设计相应的工作频率。