余热锅炉积灰结渣普遍存在，对锅炉运行工况造成多重影响: ①积灰结渣使烟气偏流，管壁磨损变薄，爆管频发造成计划外停炉; ②蒸发量降低，排烟温度升高，热能浪费严重; ③过热蒸汽温度偏低，使发电机组运行受到威胁，发电效率低下。

为此，人们研制使用了机械振打、爆燃脉冲/空气炮、声波等除灰设备，但使用中存在如下功能上的限制和副作用:机械振打力度和幅度有限，清灰不彻底，机械故障率高。爆燃脉冲/空气炮。①长期投运，金属疲劳及电化学腐蚀使清灰设备存在安全隐患; ②单向气流长期冲刷，易产生管壁磨损; ③清灰不彻底; ④安装数量庞大。 声波清灰效能有限。声波是一种微弱扰动波，对黏结性积灰清除不理想，甚至无效。鉴于这些原因，江苏凤谷节能科技成功开发出具备自主知识产权的低频声波清灰器以及清灰技术，已经获得3 项国家专利。该专利技术已经在各大企业的余热锅炉上应用，取得了理想效果。

技术原理如下：声波是一种剧烈的压缩波，在空气( 介质) 中传播产生有限扰动。空气在经过激波后会受到急剧压缩，对积灰产生一种先压后拉的作用，使积灰面上的灰垢因瞬间冲击而破碎。导入积灰中的折射波，在基底与灰层零界面处受阻，与入射波相互作用产生剪力，使积灰与基底分离，达到彻底清灰效果。低频声波清灰技术根据以上原理研发而成。激波发生器将压缩空气( 氮气) 势能转化为一次高速气流，通过电机二次加速并瞬时频率释放，生成数道压缩波/激波。同频、同相、同向压缩波/激波干涉叠加生成每秒46 道强激波，利用加强管输送至积灰空间内，激波在有限空间内反射叠加，形成模糊等效激波场，在有效激波场内，清除积灰结渣不留死角死区.

空气型低频声波清灰系统运行安全可靠，能有效清除余热锅炉挂灰结渣，提高热能利用率，杜绝人工清灰隐患。同频干涉激波是连续交变力，对管壁没有冲刷作用，可保证锅炉使用寿命。该系统采用编程自控技术，实现清灰自动化运行，保持锅炉运行效率，提高在线运行时间。