火力发电厂蒸汽锅炉装设吹灰器是设计规程明确规定了的,吹灰器是锅炉不可缺少的重要附属设备,长期使用可以达到提高锅炉效率、节约能源的目的。锅炉的炉内燃烧过程是一极其复杂的物理化学过程,受热面积灰结焦受燃煤(油)特性、受热面结构、炉内温度场水平及空气动力工况等因素的影响,造成锅炉出力下降。我国动力用煤中,低熔点的煤质较多,而燃用高灰分低热量的劣质煤是动力燃煤的发展方向,因此,吹灰器的正确使用直接影响锅炉的安全经济运行。传统吹灰器普遍存在机械卡涩、热态进退困难、行程开关失灵、程控可靠性差、吹损受热面以致爆管等现象,致使锅炉出力下降、单耗偏高。江苏凤谷节能科技与中国科学院声学研究所合作,研制开发了低频型FGSSC-A型系列低频声波清灰除焦助燃系统,成功地应用于多种型号的电站锅炉。

技术原理

低频型FGSSC-A型系列是利用由声能转化机构(声波发生器)将蒸汽的能量转化为高声强声波,通过声波导管送入膛炉及烟道,在炉体内建立起均衡的能量场,使灰粒子产生振荡,破坏和阻止灰粒子在热交换器表面或粒子间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,以便由烟气或重力将其带走。在低频声的高能量的作用下粉尘不能积聚,可有效地阻止焦渣的生长。在锅炉运行过程中,由于高声强声波的声疲劳效应,在热态条件下,能使已经结成的大块焦渣逐渐剥落。系统由气源、声波发生器、声波导管、时— 声控制单元及其配套管阀等部分组成,由蒸汽提供产生声能所需要的机械能,时— 声控制单元用于各声波发生器主机工作程序,而声波发生器则将气流的机械能有效地转变声能,通过声波导管送入炉内空间。

以压缩空气为气源的声波清灰系统具有良好的清灰除焦效果,受空压机能力和维护的限制,我国电力企业的空压系统大多不完善,我公司采用了新的设计思路,成功地解决了高温润滑、蒸汽泄漏和疏水困难等一系列难题。蒸汽在锅炉现场来汽容易,系统可长时间运行,使清灰除焦的时效性与焦渣的生长过程相匹配,而蒸汽使用量仅为原蒸汽吹灰器的4%。现场安装可利用原蒸汽吹灰器的位置和管路,摆脱了应用空压机系统的束缚和维护量,更利于使用。产品特点及应用业绩该系统既可使用蒸汽作气源,又可使用压缩空气,系统无渗漏并采用自动疏水,可实现全自运远程控制。低频声波具有绕射能力强、衰减慢的特点,可在锅炉内产生混响,因此清灰除焦是全方位的、彻底的。声波对积灰结焦的作用,不同于蒸汽或水流的单向冲击力,而有利用声波的双向交变力,不对受热面造成腐蚀和吹损,运行安全可靠。由于没有任何部件插入炉本体内部,可面向回转式空气预热器和炉膛高温等部位,安装使用方便。与国内外同类产品相比,本系统作用区大,可面向锅炉整体,安装使用方便,运行安全可靠,性能价格比最优。

以空气为气源的低频声波清除焦助燃系统先后在包头第一热电厂8号锅炉DG410 /9. 8-5, 7号锅炉WGZ410 /100-4,邢台发电厂7号锅炉HG670 /140-9型上安装使用,受到用户赞誉。包头第一热电厂8号锅炉使用该系统已安全稳定运行一年,以往结焦严重的水冷壁部位无挂焦,管子外壁光滑;从照片(见附图)可以看到,极易形成积灰的螺旋鲁鳍片式省煤器管道非常干净,有金属光泽,清灰效果显著。由于受热面的连续清洁,该炉的排烟温度一直保持在大修后的水平