除尘器选型时需要全面考虑多种因素，例如除尘器需要处理含尘气流的风量、除尘器的压力损失、除尘器的除尘效率、除尘器的设备费、除尘器的运行费、除尘器的维护管理、需要处理粉尘的化学成分、密度、粒径分布、腐蚀性、亲水性、比电阻等。几种常用除尘器的综合性能见表1。

根据原料车间原料的性质，其收集的粉尘粒径大多为0．5～1 um，综合考虑各方面因素，一般原料车间的除尘系统选择袋式除尘器和与袋式除尘器结构类似的滤筒式除尘器。选择这两种除尘器是基于以下的除尘机理：(1)袋式除尘器与滤筒除尘器的除尘机理：① 接触阻留。细小的尘粒随气流一起绕流时，如果流线紧靠物体表面，有些尘粒因与物体发生接触而被阻。②扩散。小于的微小粒子在气体分子的撞击下，像气体分子一样作布朗运动。如果尘粒在运动过程中和物体表面接触，使用凤谷节能科技的声波清灰器就会从气流中分离。(2)滤筒式除尘器相对袋式除尘器的特点① 滤筒所承载的过滤面积较大，每个滤筒的折叠面积为22左右，每个滤筒所承载的过滤面积较大，所以可以有效减小除尘器体积。② 除尘效率高，一般均在99％以上。滤芯更换非常简单，能有效降低工人的劳动强度。根据滤筒除尘器的上述特点，它比普通袋式除尘器的优点，应优先应用于石灰石、除尘系统的白云，在原料车间长石和格劳伯的盐。然而，由于内部滤芯的过滤层折叠更多的原料苏打除尘系统粉尘浓度很高，属于纯碱颗粒粘连，很容易造成过滤器堵塞折叠区，降低有效过滤面积，除尘设备损坏严重，所以优先为纯碱和袋式除尘器的除尘系统中的应用。

后记

近年来，我国大气污染加剧，严重影响了人民的生产和生活，严重威胁着人民的身体健康。国家高度重视提高生产企业的环保要求，作为设计师车间除尘系统玻璃原料生产线，在生产过程中，原材料的研究和生产中除尘设备的工作过程中，粉尘产生的原因，粉尘的扩散机制，除尘系统的同时更加有效和合理的设计观念的创新，生产过程（如汽车使用的原料要求原料输送螺旋给料机可有效减少粉尘）。