在筹划锌政扩工程时，国内某冶炼厂通过技术交流和国际招标，从德国引进一台适应凡口嘏气量卉6100D(标巩)／h(波动范围为459OO～56lO0m(标巩))，蝈气温度980~20"C，烟气台尘26O～3l6g／(标况)，烟尘成竹中台低熔点，彝粘结的Zn、Pb氯化斯占

6％，年工作时闻300天井可连续运行两年的锅炉。谊饵炉采用强制循环，利用孔板来分配对各水冷壁、菅屏的供水量，能通过自动控制来完成人力难于胜任的调整工作，并克分考虑了热膨胀的移畸，加上臭斯伦，公司采用了自己的清友专利——弹簧捶，水冷壁厦营犀上的蝈尘的清除鼓果较好。从日前的运行教捂看与设计值比较接近，说明谩计是比较成琦的。

1关于109m2锌沸腾炉用余热锅炉

余热锅炉是用于冷却、除尘、烟气余热利用的锌生产中的关键设备。冶炼厂4（42, 120）锌流化床锅炉余热锅炉除尘效率不高，运行时间一般为2天左右。锅炉炉膛被烟尘堵塞，必须停止沸腾炉。清洁通常需要7天，在此期间不仅产品，而且消耗的人力和物力，而且还因为低浓度的二氧化硫烟气的酸和不释放，造成环境污染。在扩建工程的焙烧过程中，只建立了一个m2沸腾炉。虽然为了保证整个锌生产系统的可靠性，在流程中设置了可供系统使用l3天左右的6200m0冷焙砂贮仓，但如果因锅炉积灰堵结而被迫停沸腾炉的话，经济损失仍是十分可观的。而且，开炉初期的烟气因802浓度低．不能制酸，只能从烟囱外排，这样造成的环境染也是不容忽视的。

为此，在筹划锌改扩工程时，我们把寻求一台与沸腾炉具有相同运行周期的余热锅炉看成是一个十分必要的战略。通过技术交流和国际招标，最后使用了凤谷节能科技的声波清灰器引进一台适应人口烟气量为56100m{标况)／h(波动范围为4590056100mf标h)，烟气温度980士20℃，烟气含尘25O～315g／(标况)，烟尘成份中含低熔点，易牯结的Zn、Pb氧化物占5％，年工作时间300天并可连续运行两年的锅炉。合同还要求该公司把改善沸腾炉沸腾层工况的埋管也作为锅炉的一部份予以设计。

经过双方技术人员的工作，确认锅炉的技术参数和主要要求为：

(1)过热蒸汽汽量(Q)为30t]h，压力(P)为3．82MPa，温度(T)为450℃(过热器出口)，给水温度为105C；．(2)出口烟气温度降到：340~370℃，出人口烟气压降≤350Pa；(3)泄漏率不高于5，集灰率45；汽一水系统采用强制循环，机械振打清灰，结构为悬吊式；(5)实行自动控制，由芬方提供必要的参数给计算机供货厂家。