我公司加氢裂化装置原设计为4台加热炉，其中两台循环氢加热炉为燃气型，两台分馏再沸炉为油气混烧型。两台油气混浇炉分别设景了两组旋转伸缩式蒸汽吹灰器，该吹灰器设置了蒸汽温度和蒸汽压力连锁，即吹灰前蒸汽必须达到一定的温度和压力方可打开主汽阀，因而吹灰器吹灰前必须进行一定时间的预热，然后按照设定的顺序执行吹灰程序，中途不可以停止，否则会在下次吹灰时主汽阀打不开，所以运行过程中经常会出现电机超电流班闸、程序自动停止的情况。另外吹灰器停运后，较高的烟气温度导致吹灰器套管弯曲；吹灰器的传动部件处于露天环境，轴承卡涩严重；电气自动控制系统设汁不合理等。

故吹灰器运行Io多年来，故障频繁，平均2。3个月需进行一次维修。2010年大检修过程中，对加氢裂化装置加热炉系统进行了改造，增设了热管空气预热器，并在热管上设置了六台采用3499cc拉斯维加斯入口开发研制的FGSSC-A型声波清灰器(见图1)。该吹灰器由发声器、电机和喇叭筒构成。发声器有一组动、定板，它们上面开有相应的缝隙，动板和电机联结成一体。当电机转动时，驱使动板绕定板转动，当气流输进发声器动、定板上的缝隙时，受到调制，从而产生声音，通过喇叭简。声音进人炉膛里起到除灰作用。该吹灰器的安装方式比较简单：将声波除灰器的喇叭简通过法兰安装在炉墙内壁，其余部分安装在炉墙外壁平台上。无程序控制系统，需要运行时只需按一下电机电源开关，每次运行8一lOmin即可达到吹灰效果。该声波吹灰器运行4年多来，除了大检修中进行一些简单的维护，一直无检修记录。

FGSSC-A型声波吹灰器结构图

1蒸汽吹灰器和声波吹灰器的比较

1．1性能对比

将加氢裂化装置的蒸汽吹灰器和声波吹灰器运行情况进行对比，见表l。3．2经济效益比较在对燃油加热炉蒸汽吹灰结束后，再进行热管除灰。两台燃油加热炉通过蒸汽吹灰器，其排烟温度分别下降了2—3℃，两台加热炉燃气消耗量下降约25N／h；热管声波吹灰后排烟温度下降了近5℃，4台加热炉燃气总消耗量下降40Nm3／h左右。燃料气密度为1．16kg／m3，价格按1900元／t、装置年运行时间按8000h计算。则使用蒸汽吹灰器节省燃料带来的年经济效益：25x1．16×1900X8000=44(万元)，使用声波吹灰器节省燃料带来的年经济效益为70．5万元。

由于蒸汽吹灰器的电机功率分别为O．25kW、o．55kW，而声波吹灰器的电机功率虽然为1．1kW，但每次运行时间均只lOmin且是间隙运行，故不考虑吹灰器运行的电能消耗，同时也不考虑蒸汽吹灰器的维修费用。两台蒸汽吹灰器的每次吹灰消耗蒸汽约1．5t(57元／t)，声波吹灰器的每次吹灰消耗压缩氮气为1．4m³(0．5I元/m³)，按平均年使用率175次计算，则蒸汽吹灰器和声波吹灰器的年使用成本分别为：1．5万元、125元。