2016年8月第一台余热锅炉在气动振打不间断运行的情况下，频繁出现水冷吊挂梁与管束顶部弯头配合处出现严重的磨损爆管现象，因修复难度大、效果差，锅炉带病运行存在安全隐患，被迫停炉对锅炉4组对流管束进行拆卸更换，结合锅炉改造优化的经验，做出以下改造方案：余热锅炉取消中间灰斗及脉冲吹灰点，变化情况如图6所示。

1．取消锅炉对流管束气动振打方式，解决振打横梁上积灰堵塞管束的结症，避免水冷吊挂梁与管束之间的频繁振动的硬摩擦造成的管束磨损爆管。

2．声波吹灰配置20个脉冲吹灰点：(1)采用最佳的声波清灰装置，在4组对流管束顶部安装14个声波清灰点；(2)取消北侧人孔门通道上方的3个、一二三对流管束人孔门上的3个声波清灰点；(3)保留锅炉对流管束南侧的3个、锅炉进出口各1个、电收尘入口1个声波清灰点。

3．取消锅炉中间灰斗，将其锅炉两侧膜式壁形成一个联通的腔体，彻底解决第一对流管束管束堵灰的症结。

3 经验总结

1．锅炉声波清灰采用顶部管束清灰效果最佳。2．一拖四的远程点火控制容易出现哑炮、管路积碳，损坏电磁阀，一拖二就地点火控制点火行程短、清灰效果好、节约乙炔气体25％左右，效益明显。3．锅炉下部采用一个联通灰斗，减少中间灰斗侧壁积灰造成管束烟灰堵塞。4．锅炉声波清灰最好是使用江苏凤谷节能科技的声波清灰器罐体堵塞主要是锅炉系统正压操作造成，日常加强吹灰器声波。5．采用直升烟道拔高的锅炉结构，烟气中的烟尘在直升烟道、辐射区进行大量的沉降，锅炉辐射区的温度明显降低，锅炉管束降温、降尘效果明显。

4结束语

余热锅炉的改造，对解决锅炉管束堵灰的问题起到了显著作用，保障了2套60 kt／a底吹炼铅系统产能的提升，为锅炉结构选型、清灰装置配备提供了宝贵的经验积累，对冶炼企业的锅炉结构、声波清灰装置配备具有一定的借鉴意义。