由于油状有机硅消泡剂应用于水相，大多数受到分散性差等因素的影响，所以，寻求能改善这种局面的添加剂，使其形成乳液有机硅消泡剂。乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相，又能适用于水相，在此方面，国内有很多的相关报道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302—30，302—20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。

2.2.3 油状有机硅消泡剂

油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用，但在硅油中混入经疏水处理过的二氧化硅助剂，形成油复合型消泡剂，由于二氧化硅表面烃基有利于硅油的分散，从而改善了硅油的消泡性能，并且降低了原料成本。油状有机硅消泡剂的分子量大小对其消泡效果有一定的影响。分子量小，易于分散和溶解，但缺乏持久性；相反，分子最大则消泡性能差，同时乳化困难，但溶解性差，持久性好。实验测定，在强碱性的三乙醇胺水溶液发泡体系中，甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而达到消泡效果。

2.3 测试方法

本文所采用的方法为量筒法。

量筒法：将待测液注入具塞量筒，来回振动 3 分钟，然后静止5 分钟，读出其泡高，将添加了消泡剂和未添加消泡剂的泡高进行对比，评价消泡剂的消泡的性能。此操作方法简便，容易掌握。

2.4 实验设计方案

2.4.1 试验仪器

烧杯、杠杆天平、恒温浴锅、玻璃棒、250ml 具塞量筒等。

2.4.2 试验试剂的配置

为更好达到起泡及消泡效果，配置浆液时其浓度不宜过高，否则浆液过于粘稠，泡沫不易消除，影响消泡效果，且会造成消泡剂的浪费，通过实验对比把用PVA1788 配置的浆液的浓度定为5%，用变质面粉配置时其浓度为8%。在煮浆液时，煮的时间不宜过长，否则泡沫不易产生，不能更好的反应出消泡剂的消泡效果。

本实验中所用消泡剂为固体有机硅消泡剂、乳化有机硅、有机硅油和磷酸三丁酯四种。为更充分利用消泡剂的消泡性能，使消泡剂的利用率达到更高，因此把它们配成浓度为0.5%的溶液。

2.4.3 实验步骤及数据

将称好的 PVA1788（回潮率为8%） 10.87g 及水配成溶度为5%的浆液放到浴锅中煮，并放入已配好的溶度为5%的消泡剂2ml。当浆液煮好后，取其中50ml 倒入具250ml 塞量筒中，塞上塞子，握住量筒上下摇3 分钟，再静止5 分钟，读出其泡高。其中浆液分加消泡剂和不加消泡剂的。实验结果见表1。

2.5 总结

由以上的数据我们可以非常清楚的看出：

对 PVA1788 浆液的消泡性能：固体有机硅>磷酸三丁酯>乳化有机硅>有机硅油，

对变质面粉浆液的消泡性能: 磷酸三丁酯>固体有机硅=乳化有机硅>有机硅油。

在本次实验所用的消泡剂中对于PVA1788 浆液消泡效果最好的是固体有机硅，而对变质面粉浆液消泡效果最好的是磷酸三丁酯。从总体来看，磷酸三丁酯对于这两种浆液的平均消泡效果是最好的，换句话说磷酸三丁酯的消泡功能对于不同的浆料适应性要更强些，而且针对蛋白质形成的泡沫效果要好。而有机硅油相对来说对于这两种浆液的消泡性能就要差一些。由于本次实验是模仿实际工厂中所使用的浆液来进行的，所得出的结果也与实际情况相对符合。目前工厂的大规模的生产当中，PVA 是使用较多的浆料，在用纯PVA 浆料上浆是推荐使用固体有机硅作为首选消泡剂，若浆液中的蛋白质含量较高则推荐使用磷酸三丁酯。总之，针对不同性质的泡沫选用不同的消泡剂，必要时还可以考虑混合使用，达到用量少、效果好的最终目的。