一、烧结

烧结是一种高温热处理，将粉末体置于适当的气氛中，在低于其主要成分熔点的温度下保温一定时间，以获得具有所需密度、强度和各种物理及力学性能的材料或制品的工序，用粉末烧结的方法可以制得各种纯金属、合金、化合物以及复合材料。

烧结工艺参数包括两个方面，一为烧结温度、保温时间、加热和冷却速度；二为合适的烧结气氛及控制气氛中各成分的比例。完成一次烧结需要不同的温度和时间，通常分三个阶段：预烧、烧结和冷却。烧结是一个非常复杂的过程，烧结过程与烧结炉、烧结气氛、烧结条件的选择和控制等息息相关。

二、煅烧

煅烧是天然化合物或人造化合物的热离解或晶形转变过程，此时化合物受热离解为一种组成更简单的化合物或发生晶形转变。影响煅烧过程的主要因素有：煅烧温度、气相组成、化合物的热稳定性等。

不同的化合物（如碳酸盐、氢氧化物、氧化物、含氧酸盐、硫化物等），热稳定度不同，控制煅烧温度和气相组成，就能改变某些化合物的组成或发生晶形转变，达到除杂和使有用组分富集的目的。

三、焙烧

焙烧是在一定的气氛和低于矿物原料熔点的温度条件下，使原料中的矿物质发生物理变化和化学变化的工艺过程。根据焙烧时的气氛条件和目的组分发生的主要化学变化，焙烧分为以下几类，即：氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧、煅烧和烧结等。

四、干燥

在化学工业中，用加热蒸发的方法除去物料中部分水分的过程称为干燥。干燥是一个脱水的过程，而物料中的水分可分为三类：自由水、吸附水和化学结合水。而影响干燥速度的困素有以下几个方面：坯料的性质，坯体形状、大小和厚度，坯体温度，干燥介质的性质等。

化工生产中需干燥的物料种类繁多，由于不同物料的物理、化学性质(如黏附性、热敏性等)、外观形状以及含水量等差异很大，对于干燥设备的要求也就各不相同。因此，选择合适的干燥器非常重要。