由于中国在资源劳动办国家政策等方面的优势，中国锂离子电池产业发展很快，其产量现已排名世界第一。

电池级CosO4作为锂离子电池正极材料LiCoO2的主要原料，也随锂离子二次电池的需求量增加而增加。电池级Co3O4与传统工业用的CosO4区别在于其纯度要求高，产品的物理性能(如密度比表面、颗粒粒度分布、晶体形貌)、电化学性能稳定性等都有极为严格的要求。用碳酸钴盐焙烧生产电池级Co3O4工艺简单实用，便于操作，生产成本低，产品质量能达到电池级Co3O4的要求。若工艺技术得当，能得到相当高质量的电池级Co3O。

本实验是为了得到优质的前驱体碳酸钴盐，研究影响碳酸钴盐性能的几个因素:原料氯化钴溶液杂质成分及含量反应物的加料方式沉淀反应pH值洗涤条件等，从而生产性能优异的电池级Co3O.26烘干温度与时间烘干温度不能太高，在使用凤谷锂电粉体材料烧结炉的碳酸钴/碱式碳酸钴的热重分析表明， 前驱体在153C开始分解，故烘干温度不能超过150C，否则对焙烧获得稳定的氧化钴不利。

适宜的烘干温度在80~ 120 C范围，实验设定为100C。烘干时间12 h。

本文中论述的是前驱体的制备方法及其影响因素，在众多的影响因素中，溶液的净化加液方式的选择、沉凝pH值洗涤等工序对前驱体的影响较大，只有严格按照上面的规程操作，才能从源头上防止不利因素的影响，制备出合格的电池级Co3O 4样品。实验选用氯化钴作为原料，碳酸钠作沉淀剂，Co离子浓度为65~ 70 gL，氯化钴/碳酸钠(摩尔比)比值在063~0 72之间。加液方式选择将沉淀剂加入氯化钴液中，选择沉淀pH在9 0~9 5。在.上述条件下，实验结果表明:可以获得较好的电池级Co 04前驱体碳酸钴盐。