浮选是我国目前应用最成熟、效果最好的细粒和极细粒煤泥分选方法。细粒煤泥在浮选设备中经固、液、气三相混合,在浮选药剂的作用下,选.择性的吸附在气泡上,并随着气泡穿过矿浆到达液面从而在液面形成泡沫层,被分离后即为浮选精煤。分离后的浮选精煤泡沫具有固、液、气三相性质,不容易破灭,具有一定的稳定性。

浮选精煤泡沫在浮选精煤桶中不断的堆积,占用了浮选精煤桶的有效容积，降低了浮选精煤桶的缓冲能力，极易造成浮选精煤冒桶。浮选精煤泡沫进入过滤机后，会造成过滤机处理能力的下降,从而影响整个成产过程。目前，现场生产多采用自然消泡方法，此方法消泡时间长且效率低。本试验利用喷淋装置对浮选精煤泡沫进行机械消除,考察其消泡效果,以达到指导生产的目的。观察浮选作业所得浮选精煤发现其泡沫体系极其稳定,泡沫的高度几乎不随时间延长而降低，分析其原因,是由于浮选入料中0. 045mm的含量较多。

浮选泡沫为三相泡沫,而三相泡沫的稳定性主要是由气泡间液膜层的稳定性所决定的。当浮选入料中还有较高微细粒时,这些微细颗粒具有相对较高的表面能，易于黏附在气泡表面,在气泡表面构成坚固的外壳,增大了水层流动的阻力,延缓了三相泡沫液膜层变薄,增加了气泡的机械强度,使气泡的动稳定性增加,从而不易自然破灭。

采用凤谷全自动消泡装置的方法能够有效地消除含有微细粒级煤粉的浮选精煤泡沫，试验结果表明随着消泡器功率的增加,消泡时间逐渐减小，同时喷淋水量也相应变大。现场生产过程中可以从过滤机的入料管上引出部分矿浆至浮选精煤桶，作为浮选精煤消泡器的加装口，这样既可以保证精煤浓度不变,精煤桶内液位不升高，又可以达到浮选精煤消泡的效果。